چیلر تزریق پلاستیک

انتخاب چیلر برای دستگاه تزریق پلاستیک

 قالب‌گیری تزریقی که به نام تزریق پلاستیک نیز شناخته می‌شود، یکی از محبوب‌ترین فرآیندها برای تبدیل مواد خام پلیمری به دستگاه‌ها، اجزا و محصولات پلاستیکی است؛ که ما با آن‌ها سروکار داریم (به عنوان مثال، از ماشین‌های خودکار گرفته تا قطعات هواپیما و تجهیزات پزشکی.(

همانطور که می دانید امروزه از دستگاه های تزریق پلاستیک برای تولید کالاهای پلاستیکی استفاده می شود.

منطقی است که بگوییم اثربخشی چیلرها در تامین آب سرد مورد نیاز برای خنک کردن ماشین‌های تزریق پلاستیک باعث افزایش راندمان و کیفیت محصول نهایی می‌شود. چیلرها برای فرآیند خنک سازی ماشین های تزریق پلاستیک بسیار مهم هستند.

بنابراین، می‌توان گفت که بهبود بهره‌وری ماشین‌های تزریق پلاستیک یکی از روندهای کلیدی تأثیرگذار بر تولید نهایی یک محصول پلاستیکی است. زیرا اگر قالب یا قالب های دستگاه تزریق پلاستیک به سرعت پر و سرد شود، به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. اما اگر این فرآیند به آرامی انجام شود، یعنی اگر قالب ها به آرامی پر و سرد شوند، منجر به این می شوند که هزینه های تولید بالاتر رود و وزن محصولات کاهش یابد.

در واقع دو دسته کلیدی برای فرآیند تولید در کارخانه ها و کارگاه های تزریق پلاستیک وجود دارد: 1- استفاده از حداکثر توان (بازده) دستگاه تزریق و 2. ایجاد یک محصول با کیفیت بسیار بالا و عالی. همانطور که قبلا بیان کردیم، خنک کننده ماشین های تزریق پلاستیک باعث افزایش کارایی و کیفیت محصول نهایی می شود. در این زمینه می توان به چیلر با ظرفیت مناسب اشاره کرد؛ چرا که به خوبی می دانیم که چیلرها آب سرد لازم را تامین می کنند. آنها برای خنک کردن قالب ها و ابزارهای تزریق پلاستیک استفاده می شوند

چه توصیه ای برای انتخاب چیلر برای دستگاه تزریق پلاستیک دارید؟

از آنجایی که گرمای حاصل از مواد پلاستیکی مذاب مستقیماً به قالب منتقل می شود، ما واقعاً می توانیم قالب را در دستگاه تزریق پلاستیک به عنوان یک مبدل حرارتی در نظر بگیریم. روغن خنک کننده ای که برای خنک کردن روغن استفاده می کنیم برای خنک کردن قالب نیز مفید است. برای اینکه دستگاه بتواند گرما را جذب کرده و به هوای بیرون منتقل کند، باید آب جاری خنک وارد مبدل (قالب) شود

همانطور که همه می دانید، خنک سازی بخش قابل توجهی از چرخه قالب گیری پلاستیک را به خود اختصاص می دهد، اغلب تا 80٪، بنابراین بسیار مهم است که زمان خنک سازی را به حداقل برسانید.

به عنوان مثال، اگر آب برج خنک کننده اصلی با آب سرد از یک چیلر تراکمی خنک شده با هوا جایگزین شود، چرخه قالب گیری ممکن است از 20 ثانیه به 16 ثانیه کوتاه شود.

حتی در حالی که استفاده از چیلر هزینه اولیه بیشتری دارد، ممکن است خروجی را تا 20 درصد افزایش دهد و در نتیجه سود بهتر و صرفه جویی در هزینه های طولانی مدت را به همراه داشته باشد.

ظرفیت چیلر برای دستگاه تزریق پلاستیک چگونه باید انتخاب شود؟

به طور کلی برای هر 50 تن ظرفیت دستگاه تزریق پلاستیک یک تن چیلر مورد نیاز است.

تغییر در دبی آب سرد و دما

 نوع مواد و فرم محصول معمولاً بر دمای محیط خنک کننده (آب سرد) قالب ها تأثیر می گذارد. دمای آب سرد مورد نیاز قالب ها زیر صفر است، درست مانند فنجان های پلی استایرن جدار نازک.

ماشین‌های تزریق پلاستیک؛ معمولاً به اختلاف دمای ۳ تا ۵ درجه سانتی‌گراد برای خنک‌سازی نیاز دارند، اما گاهی اوقات برای خنک کردن قالب‌ها به اختلاف دمایی تنها ۱ تا ۲ درجه سانتی‌گراد نیاز داریم. جریان آب سرد بیشتری برای حذف همان مقدار گرما مورد نیاز است هر چه اختلاف دما کمتر باشد.

به عنوان مثال، دبی 60 لیتر در هر متر مربع در اختلاف دمای 5 درجه سانتیگراد مورد نیاز است، در حالی که دبی 150 لیتر در هر متر مربع در اختلاف دمای 2 درجه سانتیگراد مورد نیاز است.

با این حال، دمای آب سرد مورد نیاز برای خنک کردن قالب ها اغلب بالاتر از 5 درجه سانتیگراد است.

کیفیت آب

لازم به ذکر است که آب با PH 7 خنثی بوده و pH بهینه برای آب سرد می باشد زیرا آب با pH بالای 7 به محض ورود به دستگاه باعث خوردگی فلزات دستگاه می شود. آب با pH 6.5 تا 8 نیز مناسب است.

در صورت عدم تصفیه آب، رسوبات آهک در اواپراتور و دستگاه ایجاد می شود. تأثیر تبدیل انرژی توسط این دستگاه‌ها (تصفیه آب) تا 30 درصد کاهش می‌یابد، که وقتی سطح pH اغلب بیشتر از 7 است به عنوان عایق عمل می‌کنند.

ناگفته نماند که حتما باید فیلتر آب داشته باشید.

بهترین روش برای تعیین سختی آب استفاده از فیلتر آب است. آب جخط سیرکولاسیون ممکن است بلافاصله به این تصفیه کننده ها متصل شود.

منطقی است که از فیلتر آب برای صرفه جویی در هزینه های مربوط به نگهداری تجهیزات تزریق پلاستیک استفاده کنید. علاوه بر دستگاه تصفیه آب، می توانید برای اطمینان بیشتر، مقداری مواد شیمیایی رسوب زدا را به آب در حال گردش اضافه کنید.

فشار و سرعت جریان آب سرد

ابتدا باید مقدار آب ورودی و خروجی به دستگاه محاسبه شود. تنها در این صورت می توان میزان آب سرد مورد نیاز برای دستگاه های تزریق پلاستیک را تعیین کرد.

روستی مقدار آب مورد نیاز گجت را تعیین کرد و به آن داد.

 عایق لوله آب سرد

عایق کاری لوله های جریان آب سرد در چیلرهای تراکمی یک مرحله بسیار مهم و ضروری است زیرا نه تنها از اتلاف ظرفیت چیلر جلوگیری می کند بلکه از تولید میعان (یخ خشک - یخ زدگی) روی دیواره های بیرونی لوله های آب نیز جلوگیری می کند. همچنین متوقف می شود